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點膠機控不住出膠量是什么原因

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2020-01-07 08:33:21【

點膠機是根據(jù)坐標式點到點,線到線由程序控制定位軌跡進行精確產品表面需要封膠涂膠的現(xiàn)代自動化設備,其中,使用較多的是三軸點膠機,也叫自動點膠機。其組成是由X軸、Y軸、Z軸三個不同軸位配合成一臺平臺點膠機。點膠機可以應用到以下領域:電子電器行業(yè)電感行業(yè)通訊行業(yè)。電腦、數(shù)碼產品開關、連接器、線材、插頭連接線、光學、機械五金、電池盒密封、商標固定粘接等等。

 

三軸點膠機給大家?guī)肀憷咝У耐瑫r,當然也不可避免會出現(xiàn)各種各樣的問題。如果不及時解決就會影響工作效率。多數(shù)會出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定、膠水不穩(wěn)定、出膠量不穩(wěn)定。

 

氣壓不穩(wěn)定就會導致點膠精度不穩(wěn)定,出現(xiàn)錯點和漏點的情況。這時可以配備穩(wěn)壓器或者控制膠閥壓力來穩(wěn)定出膠量,還要檢查出膠時間,出膠時間越長,出膠就會越穩(wěn)定。

 

膠水不穩(wěn)定:這體現(xiàn)為膠水吐出困難,流動性弱出現(xiàn)拉絲的情況,而這個問題一般是因為使用了是高粘度膠水。您可以采取措施一關膠延時:顧名思義就是關閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完。就延遲一段時間等待膠水流完,再執(zhí)行后續(xù)動作。二:上抬高度就是當一段軌跡點膠結束后,空移至下一段軌跡的起點這段空間內,在結束點將膠頭上抬一點高度,保證膠頭安全不撞針,再空移至下一段軌跡的起始點。

 

出膠量不穩(wěn)定:主要是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所導致。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低1015psi.,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

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